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压力喷雾干燥机与浸膏喷雾干燥机在结构和使用特点分析

  目前大部分中药制剂生产企业在制剂前处理生产中仍然采用传统的煎煮浓缩的生产工艺,其中大量的成分复杂的中药提取液需要进行进一步的浓缩干燥处理,这一过程对于传统中药的有效成分破坏很大,以至于按照传统中药的处方,最后的有效成分的含量远低于标准要求,而且还要耗用大量的人力、物力、财力。在采用喷雾干燥技术前,传统的煎煮浓缩、减压浓缩等工艺耗时长、质量差,干燥出的物料有效成分含量低。而且在进行制剂生产前还要进行粉碎、制粒等处理,增加了药物被污染的机会。而使用专用的喷雾干燥技术,可以使传统制药工艺中的干燥、粉碎、混合及制粒等工序一次性完成,减少了药物被污染的几率,简化了生产工艺,提高了生产效率,且节能降耗,符合GMP的要求,提高了干燥成品的质量。
  压力喷雾干燥机技术要点工作原理

  压力喷雾干燥机技术要点工作过程为料液通过隔膜泵高压输入,喷出雾状液滴,然后同热空气并流下降,大部分粉粒由塔底排料口收集,废气及其微小粉末经旋风分离器分离,废气由抽风机排出,粉末由设在旋风分离器下端的授粉筒收集,风机出口还可装备二级除尘装置,回收率在96-98%以上。

  压力喷雾干燥机技术要点性能特点

  压力喷雾干燥机技术要点干燥速度快,料液经雾化后表面积大大增加,在热风气流中,瞬间就可蒸发95%-98%的水份,完成干燥的时间仅需要十几秒到数十秒种,特别适用于热敏性物料的干燥。

  所有产品为球状颗粒,粒度均匀,流动性好,溶解性好,产品纯度高,质量好。

  使用范围广,根据物料的特性,可以用热风干燥,也可以用冷风造粒,对物料的适应性强。

  操作简单稳定,控制方便,容易实现自动化作业。

  压力喷雾干燥机技术要点适应物料

  喷雾干燥粒:

  化工:有催化剂、树脂、合成洗衣粉、油脂类、硫铵、染料、染料中间体、白炭黑、石墨、磷铵等。

  食品:氨基酸及类似物、调味料、蛋白质、淀粉、乳制品、咖啡抽取物、鱼粉、肉精等。

  制药:中成药、农药、抗生素、医药冲剂等。

  陶瓷:氧化镁、瓷土、各种金属氧化物、白云石等。

  喷雾造粒:各种肥体、氧化铝、陶瓷粉、制药、重金属超硬钢、化肥、粒状洗衣粉、中成药。

  喷雾冷却造粒:胺基脂肪酸、石蜡、甘油酸脂、牛脂等。

  1浸膏喷雾干燥机的特点

  浸膏喷雾干燥机是离心式喷雾干燥机的一种特殊型式,在众多浸膏喷雾干燥机中选某一代表产品作叙述,其特点:

  (1)采用全封闭形式,主机内所有与物料接触处采用平面或圆弧过渡,接触面抛光处理,避免砂眼、死角,杜绝积料堵料;整个机组与物料接触处材质采用用316不锈钢,保证物料不受污染。塔径塔高根据中药浸膏的相对密度、粘度、含固量等作了相应的调整,既保证粉料干燥之前达不到塔壁,又可保证粉料的热风停留时间而完成低温干燥。与物料接触的传动件都采用良好的密封,可防水防油;出料处用密封蝶阀操作,防止漏风;引风出料管段采用活连接,可随时拆装清洗消毒处理等。

  (2)浸膏喷雾干燥机进入系统的空气全部经过初、中、高效三级过滤。

  (3)浸膏喷雾干燥机干燥塔筒体与顶部装有冷壁装置空气夹套冷却系统,使干燥室内壁温度低于80℃,防止物料热熔挂壁,粉末成品即使吸附在壁上也不发生焦化变质现象,大大提高了收粉率(达98%以上)。

  (4)浸膏喷雾干燥机采用并流型喷雾干燥形式能使液滴与热风同方向流动,虽然热风的温度较高,但由于热风进入干燥室立即与喷雾液滴接触,室内温度急降不致使干燥物料受热过度,因而特别适于热敏性物料的干燥。由于干燥过程中在瞬间完成,产品的颗粒基本上保持液滴的近似球状,具有分散性好、流动性和溶解性。

  (5)收粉系统采用除湿空气风送冷却装置防止产品吸潮结块,便于产品包装。在雾化器与热风分配器之间采用一次冷风技术,防止物料返顶及冷却雾化器。与粉料接触部分做成不易滞留容易清洗的构造。

  (6)浸膏喷雾干燥机适用溶液、乳浊液、悬浮液、糊状液等的物料,经喷雾干燥成干粉状,细、中颗粒的制品。它速度快、效率高、工序少、节省人力。特别对于含有热敏性成分的中药浸膏物料,它可以保持物料的色香味。干燥产品质量优良,流动性,溶解性好,纯度高、环境卫生。

  (7)浸膏喷雾干燥机塔身锥度增大,锥体上安装空气振击器,用压缩空气脉冲式地振击筒体,把吸附在筒体上的粉料顺畅地击落下来。

  (8)组用PLC程序控制系统回路,触摸屏动画显示工艺流程,可操作性强,变量操作参数实现模糊技术自动跟踪调节;用变频器稳定安全地调节雾化器;自动调节进气温度,最大限度地降低能耗;进、出、塔内温度、塔内压力数均可精确设定等等。

  (9)浸膏喷雾干燥机采用快开清洗装置,适用于中药制剂多品种、多参数控制的生产要求。

  (10)浸膏喷雾干燥机采用湿法除尘,使粉尘无外出,确保符合环保要求,同时采用气扫装置,效果很好。

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第九点,要检查雾化器润滑油冷却管接头是否接好,冷却水是否开启。 喷雾干燥机中,其的喷嘴雾化,一般来讲,是有五种,是为垂直逆流、垂直混流、垂直下降并流回转圆盘雾化、垂直下降并流喷嘴雾化,以及水平并流喷嘴雾化。至于,其的基本原理,是为:产品收集方式 冷冻除湿机供给冷风对产品降温并集中收料至成品料仓,两级旋风分离器双气动碟阀排料 干燥机中的压力喷雾干燥机,相信大家是不会感到陌生的,因为网站中一直在进行该产品的学习,以便让大家来熟悉和了解这一种干燥机,并同时,也可以来增加自己这方面的知识量。既然,该产品有学习要求,并且,还在进行中,那下面,不妨延续下去,以便大家能尽快达到学习目标和要求。在这里,我们想要给各位消费者朋友提供一些建议,希望大家在选购小型喷雾干燥机的时候,能够得到一些参考标准。第一点,在进行选择的时候,我们最好是同时比较几种不同类型的设备,切记,一定要选择那些能够符合自己使用需要的,结构比较精巧的,而且同样功能时占地面积较小的设备。 (一)离心喷雾干燥机工作原理: 空气通过加热器转化为热空气,进入装置在干燥室顶部的热风分配器,然后均匀地进入干燥室内,同时将料液经由螺杆泵送至装置在干燥室顶部的离心雾化机,形成极小的雾状液滴,使料液和热空气并流接触,水份迅速蒸发,在极短的时间内干燥为成品,大部分粉状产品经过下锥体收集并打包。湿空气经过排风管道进入旋风卸料器,卸下湿空气带出来的小部分产品后,经由布袋除尘器(或者水膜除尘器)排空。

不知道大家对于喷雾干燥机的了解有多少,其实该设备的结构组成还是比较 简单的,主要包括的部分有:空气加热系统,控制系统,雾化器,原料液输送系 统,干燥系统以及气固分离收集器等。3.压力喷雾干燥机的产量应怎样来计算?以及,其可以进行不溶性膳食纤维的干燥吗?此外,如果干燥机干燥后出现粗粉现象,那么具体是何原因? 2.喷雾干燥机的进风量,可以进行调整吗?以及,在制药厂中,喷雾干燥机是放在洁净区域内吗? 离心喷头运转时有杂声或振动主要由于喷头的清洗和保养不当引起的喷盘内附有残留物质或主轴产生弯曲和变形,也可能是离心盘动平衡不好。解决办法;检查喷雾盘内是否有残存物质,若有应及时清洗;发现主轴有异常,要进行更换;对离心盘的动平衡重新调整或更换。压力喷雾干燥机,其适合干压成型的原因,主要是为这一种干燥机干燥后的料粉,在强度上是比较低的,而且是呈空壳状。因此,才会得出上述结论。至于,其是否有相应的干燥标准,其答案是肯定的,是肯定有的。 喷雾干燥塔的节能措施浅述麦芽糖的干燥工作,如果使用干燥机来进行的话,那么,是建议选用压力喷雾干燥机,因为,其是非常合适的,而且,也有好的干燥效果。此外,这一种干燥机,对流体的干燥,也同样适用,所以,在问题二上,其回答为是,即为,其是肯定的。 离心喷雾干燥机使用结束后的清理工作 喷雾干燥设备常见故障处理和工作原理

检查空气过滤器及空气加热器管道是否堵塞;
压力喷雾干燥机,其的主要特点,是为料粉强度小,并且,一般是为空壳状,所以,如果是为干压成型,那么,尤其适合。不过在产量上,是要小于离心喷雾干燥机的,而且,其在特点上,可以很肯定的是,也是与离心喷雾干燥机,不一样的。
喷雾干燥机中,是有中小型喷雾干燥机这一种的,所以,在问题一上,其回答为是。而在企业中使用喷雾干燥机,其的具体原因,是因为这一种干燥机,是可以将液体干燥成固体,所以,才会来使用的。


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