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喷雾干燥机的发展趋势和广大的应用领域

      喷雾干燥机是现在科技领域精心开发的结晶。整机设计紧凑,可独立安置在实验室或安放在专门设计的不锈钢机架上,自成一体,无需其他设施即可运行。一键式开机,彩色大液晶触摸屏操作,可采用完全自动或人工监控两种运行模式,方便操作和实验过程的监控。是目前体积最小,噪音最小,干燥效果非常出色的一款喷雾干燥机。由于体积小,占地面积小,且功能强大,开始使用就被多数企业喜爱,国内清华大学,中科院,浙江大学,通用电气等900多家高校院所企业选用。
  喷雾干燥机主要适用于高校、研究所和食品医药化工企业实验室生产微量颗粒粉末,对所有溶液如乳浊液、悬浮液具有广谱适用性, 适用于对热敏感性物的干燥如生物制品、生物农药、酶制剂等,因所喷出的物料只是在喷成雾状大小颗粒时才受到高温,故只是瞬间受热,能保持这些活性材料在干燥后仍维持其活性成份不受破坏。具体用于下列领域:饮料香料和色素牛奶和蛋制品植物和蔬菜提取液制药合成热敏物质塑料聚合物和树脂芳香剂血制品制陶和超导体生化制品染料肥皂和洗涤剂食品黏合剂氧化物骨粉和牙粉等等。
  喷雾干燥机用特殊设备将液料喷成雾状,使其与热空气接触而被干燥。喷雾干燥机用于干燥有些热敏性的液体、悬浮液和粘滞液体,如牛奶、蛋、单宁和药物等。也用于干燥燃料、中间体、肥皂粉和无机盐等。
  喷雾干燥机的干燥速度快,料液经雾化后表面积大大增加,在热风气流中,瞬间就可蒸发95%-98%的水份,完成干燥时间仅需数秒钟,喷雾干燥机特别适用于热敏性物料的干燥。
  喷雾干燥机成极细微的雾状液珠,与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。喷雾干燥机成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出,废气由引风机排空。
  喷雾干燥机为连续式常压干燥器的一种。用特殊设备将液料喷成雾状,使其与热空气接触而被干燥。用于干燥有些热敏性的液体、悬浮液和粘滞液体,如牛奶、蛋、单宁和药物等。也用于干燥燃料、中间体、肥皂粉和无机盐等。
  喷雾干燥机是干燥设备中进展最快的设备之一。常规的雾化方法有3种:旋转雾化、压力雾化及气流雾化。
  旋转雾化喷雾干燥的特点是单机生产能力大(喷雾量可达200t/h),进料量容易控制,操作弹性大,应用比较广泛。
  压力式雾化器喷雾干燥机的特点是可以制造粗粒子,维修方便。由于喷嘴孔很小,易堵塞,故料液必须严格过滤。喷嘴孔易磨损,须用耐磨材料制造。压力式喷嘴还有一种新结构,称为压力—气流式喷嘴。它的特点为中心是压力式喷嘴,周围的环境隙为气流式喷嘴。雾化分为两个阶段:压力喷嘴首先形成液膜,此液膜被气流第二次雾化,使雾滴更细。
  这种类型喷嘴的优点为:
  (1)调节压缩空气的压力,便可调节液滴直径,操作简单了;
  (2)大产量、高粘度的料液,也能够雾化为细雾滴;3如果停用压缩空气,原来的压力式喷嘴也能使用。
  气流雾化器主要用于实验室及中间工厂,其动力消耗大。前两种雾化器都不能雾化的料液,采用气流式雾化器可能雾化。高粘度的糊状物、膏状物及滤饼物料,可采用三流体喷嘴来雾化。
  喷雾干燥机适应物料
  化工:有催化剂、树脂、合成洗衣粉、油脂类、硫铵、染料、染料中间体、白碳黑、石墨、磷铵等。
  食品:氨基酸及类似物、调味料、蛋白质、淀粉、乳制品、咖啡抽取物、鱼粉、肉精等。
  制药:中成药、农药、抗生素、医药冲剂等。   陶瓷:氧化镁、瓷土、各种金属氧化物、白云石等。
  喷雾造粒:各种肥体、氧化铝、陶瓷粉、制药、重金属超硬钢、化肥、粒状洗衣粉、中成药。
  喷雾冷却造粒:胺基脂肪酸、石蜡、甘油酸脂、牛脂等。   喷雾结晶、喷雾浓缩、喷雾反应等方面经常用到。

相关知识:
1.为何说压力喷雾干燥机适合干压成型?以及,其是否有相应的干燥标准? 第二个问题的话,就是经过干燥处理之后的产品中仍然含有较高的水分。对于这个问题,主要是因素就是排风温度太低。那么,应采取的措施为适当减小进料量,以提高离心喷雾干燥机排风温度。第三个问题的话,是干燥之后,产品的纯度低,含杂质过多。主要的原因有:1、空气过滤效果不理想;2、积粉混入成品;3、原料本身的纯度较低;4、清洁度不够等。喷雾干燥机可以同时的完成造粒和干燥两种生产,可以按照工艺的要求对调节的料液泵在压力、喷孔和流量的大小,并获取需要的比例大小的球形颗粒。 二、其中雾化器和粉末的回收装置,在整体的价格上偏高;这些认证的重点对原料药来说都集中在精、干、包岗位,干燥器的合理选择显得尤为重要。干燥装置必须符合GMP要求,保证药品生产过程的合理、产品均一、无积料、可以满足在线清洗(CleaninginPlace,CIP)要求等,用于无菌原料药上的干燥装置还要满足在线灭菌(SterilizinginPlace,SIP)的要求。目前,我国原料药干燥器类型比较多,大致有真空干燥箱、真空回转干燥器、三合一、气流干燥器、喷雾干燥器、沸腾床、流化床、冷冻干燥机等几大类。下面分别就其各自特点和适用条件进行简要论述。 1 真空干燥箱 真空干燥箱为较古老的干燥装置,箱内被加热板分成若干层。加热板中通入热水或低压蒸汽作为加热介质,将铺有待干燥药品的料盘放在加热板上,关闭箱门,箱内用真空泵抽成真空。加热板在加热介质的循环流动中将药品加热到指定温度,水分即开始蒸发并随抽真空逐渐抽走。此设备易于控制,可冷凝回收被蒸发的溶媒,干燥过程中药品不易被污染,可以用在药品干燥、包材灭菌及热处理上。在上世纪80年代原料药行业多用此设备为主要干燥器,但由于不易对料盘进行在线清洗和在线灭菌,干燥速度慢,工人劳动强度大,而且为实现药品均一性,干燥后还要经混粉装置混合,现原料药大生产上已很少应用,多用于中、小试生产或包材热处理。 2 真空回转干燥器 真空回转干燥器源自双锥混合器,多为圆柱形器身、两头锥形,也俗称双锥干燥器。锥体中部有两中空悬轴,用以设备旋转支撑和真空、热水的通道。药品在干燥器中边干燥边转动,对整批药物的均一性有良好保证。热介质由一端中空管进入夹套,器内热气随另一端中空管中的排气管排出,并经冷凝回收挥发的溶媒。此设备在上世纪80年代由上海医药工业研究院开发,在我公司青霉素生产上试用成功, 并很快在全国抗生素行业得到推广,目前国内制造厂家很多。后来又出现了单轴回转干燥器多维旋转干燥器、倾斜式回转干燥器等类似产品。此设备的配套装备有真空系统、溶媒回收系统、清洗灭菌系统等。由于此设备操作简单间歇生产易于调节、可以进行在线清洗和在线灭菌,因此成为中小型抗生素原料药企业的首选干燥器,像青霉素、洁霉素、金霉素、咖啡因等都可选用。设备选择时主要考虑两个中空轴的同心度和空心轴的密封问题,为保证设备运转平稳,同心度要求轴端跳动量小于0.01mm,空心轴的密封效果主要是防止润滑剂或填料污染药品。 3 三合一设备 三合一指把过滤、洗涤、干燥三道工序合在同一设备中进行,在医药行业具有代表性,此种设备在上世纪90年代以后发展迅速由设备形式又分为带式、罐式、离心式等几种类型。 带式三合一又有步进式和连续式两种,主要是滤带的前进方式不同,工作流程完全相同物料由加料器均匀地铺在滤带上,滤带由传动装置拖动在干燥机内移动。在洗涤、抽滤段进行溶媒洗涤,真空冷抽回收溶媒母液;干燥段热空气进入,真空排除并冷凝回收溶媒。用于大产量成批生产,适用于透气性较好的颗粒物料的干燥,成品干燥均匀,在我国维生素C和青霉素行业应用很广。由于此设备相对密闭性较差,不能很好地安排在线清洗和在线灭菌,因此只适合于非无菌原料药和药用中间体的干燥。此设备加料器和滤带纠偏装置对设备正常运行起着关键作用,另外配套设施如加热器、真空系统对设备产率也有很大影响。用于医药行业的此类设备主要是进口的或进口主要部件自行组装,国产的此类设备只应用在化工、食品中药等行业,近年在药机行业也有公司进行仿制,但在制药行业成功的应用并不多见。 罐式三合一,罐体类似一个大型抽滤器,底盘为金属烧结板滤网、支撑板和加热板组合而成,罐身有夹套用于加热和冷却,罐内有可上下运动的搅拌器,搅拌器为中空结构,通入介质用于加热和冷却,在干燥阶段起主要作用。物料进入设备后先进行抽滤,然后加入洗涤介质浸泡一定时间,冷抽或加压抽滤到一定程度,搅拌、底盘、夹套同时通入加热介质,同时抽真空进行干燥,根据经验并取样合格后停止干燥,由出料口出料。此设备的搅拌密封和烧结板为关键,配套设备有液压系统、真空系统、加热和冷却单元等。由于此设备是全密闭的,如再增加自动排料系统,设备完全可以做到在线清洗(CIP)和在线灭菌(SIP),所以适用于无菌原料药的生产,近几年此类设备已大量应用于青霉素钠盐和半合抗生产。 四、整个设备在热效率上不是很高,所以热消耗也到。

1.离心喷雾干燥机,其在种类划分上,按照不同标准,是否可以有不同种类?三、需要使用到的空气量比较多,因此会增加鼓风机在电能方面的消耗,以及回收装置的总体容量; 二、其中雾化器和粉末的回收装置,在整体的价格上偏高; 压力喷雾干燥机这一种干燥机,由于,其是属于干燥机这一大类的,所以,其与普通的干燥机一样,如果使用不当,或者是错误操作的话,那么,也是会出现粘壁等问题的。因此,其的操作使用,是很关键的,应做到正确和规范,这样才行。至于,其热风回收系统的使用,是完全可以的,而且,也能够有好的使用效果。喷雾干燥机上,如果要干燥的有机溶剂,具有易燃易爆性,那么,是可以采用防爆的闭式喷雾干燥机来进行,因为,其内部是充满惰性气体的,这样,可以避免物料与外部氧气相接触,从而,避免出现爆炸等危险,这样,让干燥工作顺利进行。 离心喷雾干燥机是目前市场中非常受用户欢迎的一种干燥设备,由于其的工作性能非常突出,而且使用范围较广,因此赢得了广大用户的喜爱。不过,虽然离心喷雾干燥机设备具有非常优秀的工作性能,而且工作效率也非常突出,但是其的能耗却也比较高。喷雾干燥机中的过滤器,其是可以用亚高效过滤器这一种过滤器的,而且,其过滤级别能够达到10万级,因此,其的使用效果,是非常好的。而进行中药提取和浓缩的话,在喷雾干燥机的使用要点上,是为控制好干燥机的进料量,并同时,提高雾化器的转速。 喷雾干燥机在生物制药行业上的应用 喷雾干燥机进风量是否可调及怎样避免粘壁

二、低熔点的物料会出现热熔性的粘壁现象,由于物料在某种温度下,会达到熔点并开始进行熔化和发粘,因此直接的粘附于器壁的表面上。
由于不同的设备在功能和应用方面都有一定的差异性,对于设备的功能利用还存在一定的问题,目前仍然以常规的喷雾干燥机为主,但是在未来,联合喷雾干燥机将是新的发展趋势。
那么,在设计离心喷雾干燥机的过程中,究竟需要考虑哪些影响因素呢?所 谓松密度,其实也就是堆积密度,一般是在设计之前就确定好。其中会影响到松 密度的因素主要包括有四个,分别为设备类型,热风和排风温度,进料浓度以及 添加物。


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