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喷雾干燥机的核心原理与操作规范

     在众多的干燥设备中,喷雾干燥设备是应用较广的干燥设备之一,是处理溶液、悬浮液或泥浆状物料的干燥设备。能从液体直接干燥成粉体,这是喷雾干燥设备的最大优点;热效率低、体积庞大、生产能力低、投资高是它的缺点。喷雾干燥因其可直接由溶液或悬浮体制得成分均匀的粉状产品的特殊优点,目前在化工、轻工、食品等行业中有广泛的应用,化学工业中以染料行业应用最为广泛。
  喷雾干燥设备的工作原理是:用喷雾的方法将物料喷成雾滴分散在热空气中,物料与热空气呈并流、逆流或混流的方式互相接触,使水分迅速蒸发,达到干燥目的。
  采用这种喷雾干燥设备干燥方法,可以省去浓缩、过滤、粉碎等单元操作,可以获得30~500μm的粒状产品。而且干燥时间短,一般干燥时间为5~30s。喷雾干燥机适用于高热敏性物料和料液浓缩过程中易分散的物料的干燥,产品流动性和速溶性好。
  喷雾干燥机操作规章制度
  1、开机前,请确认水、气、电已满足喷雾干燥机设备要求;请再次确认所有紧固件已收紧,检查喷雾干燥机门已关紧。
  2、开冷却循环水,开总控制电源(位于墙上),及控制电柜左上角开关,开启喷雾干燥机。
  3、准备往系统注入氮气:检查三个阀门,V-3(关)、V-2(关)、V-4(开)。
  4、将氮气分压关闭,开总阀,然后将分压调至0.4MPa。
  5、系统内导入氮气:V-101(开),V-102(开),V-103(开得较小),V-106(开得较小,使其流量在0.5左右),调节V-102与V-103间的三联过滤器,使其压力在0.1MPa,V-104(开得较小,压力在0.1MPa左右)。
  6、至氧气浓度低于规定的浓度(3%)时,V-103(关),V-2(开),V-4(关),然后启动循环风机5-10分钟,使氧气浓度维持在3%(系统不漏气)。
  7、开启雾化器(频率为0HZ),开启电加热,开供料泵,开蠕动泵(温度未达到设定值时,不得供料),当温度达到100℃后(设定温度在100℃以上),调节雾化器频率至30-40HZ。
  8、当热风入口温度达到已设定温度并稳定时,将雾化器的频率慢慢调制50HZ。开启蠕动泵,喷溶剂,使出口温度达到设定值并稳定(此时可观察溶剂是否喷出,出口温度的变化情况)。
  9、当入口温度与出口温度达到设定值时,迅速将溶剂切换至原料液。并调节雾化器旋钮至规定转速。
  10、喷料完毕后,将原料液切换至溶剂,并且雾化器频率调至50HZ,并喷雾10分钟左右,此后供料泵关闭,电加热关闭(此时关闭氮气),慢慢减速雾化器转速至20HZ左右。当进口温度降到90℃关闭可燃气体开关,关闭冷冻机开关,并用空气置换系统内氮气(开V-3,关V-2,开V-4),雾化器在温度为90℃以下时可关闭,循环风机在温度为60℃以下时可关闭。
  11、当控氧仪氧气浓度达到21%后,可开检查门,并清理物料。
  12、关闭喷雾干燥机电源及氮气各个分流阀。

相关知识:
1 喷雾干燥设备主塔内壁粘附湿粉: 压力喷雾干燥机,其适合干压成型的原因,主要是为这一种干燥机干燥后的料粉,在强度上是比较低的,而且是呈空壳状。因此,才会得出上述结论。至于,其是否有相应的干燥标准,其答案是肯定的,是肯定有的。上述这些问题,都是与压力喷雾干燥机相关的,也是全面了解这一种干燥机的基础和必备知识。所以,只有我们认真进行,并及时来牢固掌握,这样才能学有所成,并实现知识的灵活运用,从而,来提升产品的利用价值,同时,也让我们自己受益匪浅。 闪蒸喷雾干燥机上部有一环状挡板--分级,(分级器以上称作"分级段")对于那些处于较大颗粒的、或含水量较大的物料,由于离心力作用被甩向干燥器筒壁,被分级器挡回干燥段,重新干燥,只有那些达到了干燥程度和粒度较小的物料随热风从分级器圆环内孔带出进入旋风分离。干燥成品不断从星形卸料器卸出装袋。湿热风经布袋除尘、引风机排出。五、将设备在加工的精度上进行提升,如果将塔的内壁进行抛光的话,实际上是同样可以降低粘壁现象的。 二、低熔点物料的热熔性粘壁,当物料在某些温度下,达到一定熔点并开始进行溶化和发粘,并直接粘连在器壁表面,这种粘壁的方式实际上不常见,但是也会经常的发生,所以我们在使用喷雾干燥机的时候,也应该注意到这一点。

蛋白酶专用喷雾干燥机压力喷雾干燥机,其的主要特点,是为料粉强度小,并且,一般是为空壳状,所以,如果是为干压成型,那么,尤其适合。不过在产量上,是要小于离心喷雾干燥机的,而且,其在特点上,可以很肯定的是,也是与离心喷雾干燥机,不一样的。 6 喷雾干燥设备运行噪声很大: 喷雾干燥具传热快,水分蒸发迅速,干燥时间瞬间的特点,且制品质量好,溶解性能也好,能改善某些制剂的溶出速率,此外,喷雾干燥还可用于制备微囊。干燥速度快是卧式喷雾干燥机的一大亮点。这是因为其所使用的干燥方式不同,在进行干燥时,可以对物料进行雾化,然后脱水干燥,这在一定程度上扩大了干燥面积,因此,通常只需要很短的干燥时间,甚至只需几秒钟就可以完成。另外,其不需要严格的过滤设备,很少会发生料液通道堵塞的问题。还可以用于黏度较大的料液,而且雾化器的转速调节方便,所以很容易控制干燥过程。 喷雾干燥机和冷冻干燥机,虽然,它们都属于干燥机这一大类,但是,这是两种不同的干燥机,它们之间的区别,主要是在结构和干燥工艺上,前者是为喷雾干燥,后者是为冷冻干燥,所以,才会得出这一结论的。总之,真空喷雾干燥机在实际应用中具有很多的好处,这使得其在干燥作业 中能够切实为用户朋友们带去帮助,帮助完成生产任务。 二、不管是雾化器,还是粉末的回收装置等,在整个价格上都比较的昂贵; 上述这三个问题,可以说,都是喷雾干燥机中的基础性问题,是我们在实际使用这一种干燥机时会遇到的。所以,将它们集中起来,并给出具体答案,好让大家透彻了解并全面认识,这样,才能来顺利解决,避免其带来不必要的问题或麻烦。

解决方法:颗粒过细需要提高料液的含固量;适当增大进料量同时提高进风温度防止干燥不完全的情况;颗粒过大的解决方法:适当调整风压,对加热系统进行检测判断是否满足热量需求,对物料的含水率控制。
在干燥机中,喷雾干燥机可以说是常见和常用的一种,而其具体种类,则可以有离心喷雾干燥机、压力喷雾干燥机等。因此,在这一种干燥机的学习上,要做到全面和具体,不能遗漏其中的任何一种。那么,基于这一要求,接下来,我们来继续进行离心喷雾干燥机的认识与了解,从而达到预定目标。
当离心喷雾干燥机工作时,继续增加液体流量,但液丝和丝径不再增加,那么,液丝之间通过粘合作用,会形成薄膜。而当其被离心力抛出,并与分散盘有一定距离后,会形成液滴,并且有较广的分布。而进一步提高转速的话,则可以让液体高速喷出,进而,使其雾化。


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