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喷雾干燥机分子蒸馏技术与喷雾干燥设备的使用注意事项

    喷雾干燥机在干燥机行列是属于比较普遍的一款干燥机械,它的使用率非常高,在各个行业都有着它的身影,特备是在制药行业自然也少不了它的存在,喷雾干燥技术在口服固体制剂生产中是如何工作的呢,它又在口服固体制剂生产中起到多大的作用,我们通过下面的文章一起来来了解一下。
  喷雾干燥技术是用喷雾的方法,使物料以雾滴状态分散于热气流中,物料与热气体充分接触,在瞬间完成传热和传质的过程,使溶剂(包括水和有机溶媒)迅速蒸发为气体,达到干燥的目的。喷雾干燥技术在我国制药行业中应用广泛,在口服固体制剂领域,常用于高热敏性药品和料液浓缩过程中易分解药品的干燥。所得产品粒度细小、均匀,流动性和速溶性好。
  分子蒸馏
  喷雾干燥机的分类方法有很多种,按气液流向可分为并流式、逆流式和混流式;按雾化器的安装方式可分为上喷下式、下喷上式;按雾化器的结构可分为离心式、压力式和气流式;按加热气体是否循环可分为开放式、部分循环式和密闭式。
  空气经过滤和加热,进入干燥器顶部空气分配器,热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心雾化器,(旋转)喷雾成极细微的雾状液珠,与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出,废气由引风机排空。
  分子蒸馏技术简介:
  随着社会的进步分子蒸馏技术有了越来越多的应用,主要应用于单甘酯的生产、鱼油的精制、油脂脱酸、芳香油的提纯、三聚甲醛回收等工业生产中,下面就带大家了解下分子蒸馏技术。
  分子蒸馏是一种在高真空下操作的蒸馏方法,这时蒸气分子的平均自由程大于蒸发表面与冷凝表面之间的距离,从而可利用料液中各组分蒸发速率的差异,对液体混合物进行分离。
  当液体混合物沿加热板流动并被加热,轻、重分子会逸出液面而进入气相,由于轻、重分子的自由程不同,因此,不同物质的分子从液面逸出后移动距离不同,若能恰当地设置一块冷凝板,则轻分子达到冷凝板被冷凝排出,而重分子达不到冷凝板沿混合液排出。这样,达到物质分离的目的。  分子蒸馏设备在沸腾的薄膜和冷凝面之间的压差是蒸汽流向的驱动力,对于微小的压力降就会引起蒸汽的流动。在1mbar下运行要求在沸腾面和冷凝面之间非常短的距离,基于这个原理制作的蒸馏器称为短程蒸馏器。短程蒸馏器(分子蒸馏)有一个内置冷凝器在加热面的对面,并使操作压力降到0.001mbar。短程蒸馏器是一个工作在1~0.001mbar压力下热分离技术过程,它较低的沸腾温度,非常适合热敏性、高沸点物。其基本构成:带有加热夹套的圆柱型筒体,转子和内置冷凝器;在转子的固定架上精确装有刮膜器和防飞溅装置。内置冷凝器位于蒸发器的中心,转子在圆柱型筒体和冷凝器之间旋转。短程蒸馏器由外加热的垂直圆筒体、位于它的中心冷凝器及在蒸馏器和冷凝器之间旋转的刮膜器组成。   分子蒸馏过程是:物料从蒸发器的顶部加入,经转子上的料液分布器将其连续均匀地分布在加热面上,随即刮膜器将料液刮成一层极薄、呈湍流状的液膜,并以螺旋状向下推进。在此过程中,从加热面上逸出的轻分子,经过短的路线和几乎未经碰撞就到内置冷凝器上冷凝成液,并沿冷凝器管流下,通过位于蒸发器底部的出料管排出;残液即重分子在加热区下的圆形通道中收集,再通过侧面的出料管中流出。
  喷雾干燥设备的使用注意事项及安全隐患
  1、在氧气浓度未达21%时,严禁开检查门;否则易引起操作人缺氧,以致窒息。
  2、开冷冻机时,必须开循环水;
  3、闭式操作过程中,喷有机溶剂(如乙醇,二甲苯等)时,氧气浓度必须控制在5%以下(可通过再次导入N2或重新开机,使氧气浓度达要求值),否则有机溶剂有燃烧、爆炸的危险。
  4、喷雾干燥设备在运转中,不要触摸旋转部件(雾化器、雾化盘、皮带、电机风叶)
  5、喷雾干燥设备运转中或停机后一段时间内,其表面温度比较高,请不要用手去触摸袋滤器、旋风分离器、风管、雾化器、排风机、观察窗等部件。
  6、每次开车前,雾化器两个加油口必须加油;
  7、 喷雾干燥设备的温度不降到常温时,请不要进入干燥塔内。
  8、在开、闭检查门,拆装风管、旋风分离器、雾化器时,当心手、手指被挟住。

有关资讯:
喷雾干燥机使用中几个常见问题分析 二、低熔点物料的热熔性粘壁,当物料在某些温度下,达到一定熔点并开始进行溶化和发粘,并直接粘连在器壁表面,这种粘壁的方式实际上不常见,但是也会经常的发生,所以我们在使用喷雾干燥机的时候,也应该注意到这一点。2、热气流与雾滴的接触:有足够量的热气流进入干燥室时,必须考虑热气流的方向及角度,无论是并流、逆流还是混流确保与雾滴的充分接触,才能进行充分的热交换,这是至关重要的。 离心喷雾干燥机使用时工作说明与其疑问解答1.保证喷雾干燥机洁净要求 一、半湿物料的粘壁,主要是由于喷出的雾直接滴落在没有完全达到表面干燥之前,就已经和机器壁直接发生接触,因此直接粘连在器壁上,正常粘壁的位置都是对着雾化器喷出雾滴,且运动的轨迹表面,因此和雾化器的主要结构,以及热风在整个塔内的运动状态存在关系;

3)可以解决有些原料生产中毒气体污染问题,有些物料或溶媒气化时会产生有毒气体,惰性气体封闭循环实验室喷雾干燥机将使这些产生的有毒气体密闭在系统之中,并在后道工序收集,可减少环境污染,有利于环境保护。3、管道角度及维体角度的设计:选择好适合的角度,这是至关重要的,我们从生产的进仟台机组中,获取了一些经验数据,可以和大家共享。 3.麦芽糖的干燥,使用哪一种干燥机是比较合适的,可以有好的干燥效果?此外,对流动液体,压力喷雾干燥机是否使用? 高压均质机,其是可以与压力喷雾干燥机来配合使用的。不过,不能直接连接,而是要在这两者之间增加一个储罐,以便进行均值和干燥,从而达到干燥目的,并得到好的干燥效果。第一个方面,我们可以适当的提升二流体喷雾干燥机设备中的料液固含量;第二点是我们可以适当的提升该设备的进口温度,同时适当的降低其的出口温度。不过这时候需要注意一个问题,那就是在干燥比较敏感的热敏性物质的时候,需要多加注意;第三点是提升其的料液温度,从而提升该设备的工作效率。 距1901年喷雾干燥机首次用于奶粉工业的生产,发展到现在,已经有百余年的历史。但直到20世纪40年代末,我国才开始使用。最早的结构是属于压力箱式(卧式),物料的雾化为双流体式,动力消耗量大。到1958年,轻工部在黑龙江省推广畜力小型压力式喷雾干燥法生产奶粉,1955年哈尔滨松花江牛奶厂首次用离心喷雾的方法生产奶粉。在制药厂中,喷雾干燥机的摆放位置,一般来讲,是在洁净区域内的,所以,在这一问题上,其回答是肯定的。而且,如有必要,小型的喷雾干燥机,还可以放在实验室中来使用。 喷雾干燥机在奶品工业的发展与作用 离心喷雾干燥机参数间有何关系及有哪些困惑?

当离心喷雾干燥机工作时,继续增加液体流量,但液丝和丝径不再增加,那么,液丝之间通过粘合作用,会形成薄膜。而当其被离心力抛出,并与分散盘有一定距离后,会形成液滴,并且有较广的分布。而进一步提高转速的话,则可以让液体高速喷出,进而,使其雾化。
二、比较容易对干燥的条件进行改变,并对产品的质量和标准进行调整;因为是瞬间的蒸发,因此设备在材料方面的选择比较简单;
1.离心喷雾干燥机,其在种类划分上,按照不同标准,是否可以有不同种类?


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