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BGZ系列闭式循环喷雾干燥机

BGZ系列闭式循环喷雾干燥机
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多功能闭式循环喷雾干燥机流程图
  一、闭式循环喷雾干燥机
  闭式循环喷雾干燥机工作原理:
  闭式循环喷雾干燥系统是在密闭的环境下工作,干燥介质为惰性气体,一般为N2,适用于有机溶剂的物料干燥有毒气的物料或干燥过程中易发生氧化的物料的干燥;该系统采用惰性气体作为循环气体,对干燥的物料具有保护作用,循环气体经历载湿、去湿的过程,介质可重复使用;氮气经加热器加热后进入干燥塔,液体物料经螺杆泵输送至离心喷头处,液体被高速循环的雾化器雾化成的粉状物料从塔底排出,被蒸发的有机溶剂气体在风机负压的压力下,把夹在气体中的粉尘经旋风分离器、喷淋塔除尘后饱和的有机溶剂气体经冷凝器冷凝成液体排出冷凝器,不凝性气体介质连续加热后作为干燥载体在系统内重新循环使用。而常规的普通的离心喷雾干燥是通过不断的送、排风达到排湿的目的,这也是防爆型闭式离心喷雾干燥设备与普通离心喷雾干燥设备的一个明显区别;干燥系统内干燥介质为,内部为正压操作,保持一定的正压值,如果内部压力下降,由压力变送器来自动控制进量,保证系统压力平衡。
  闭式循环喷雾干燥系统主要用于料浆中含有酒精和易燃易爆的溶剂,或者产品极易氧化不能接触空气的产品,该机器生产的产品一致性好,可以制造球状物料,特别适用高精密陶瓷如碳化钨、氮化硅、纳米陶瓷、医药中间体。

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硬质合金专用闭式循环喷雾干燥机流程图


  二、产品应用
  非氧化物类陶瓷(AeN、Si3N4等)、硬质合金、高性能电池材料等。调味料、保健品。医药品、维生素、有机药品。合成树脂、石蜡。含酒精防爆危险产品)大豆蛋白粉、豆粕-乙二醇单丁醚、硝酸胍、氰酸钠、乙酰丙酮、乙腈、化工及中间体等.
  三、防爆型闭式循环离心喷雾干燥机
  ▲防爆型闭式循环离心喷雾干燥机系统的组成
  防爆型闭式循环离心喷雾干燥机系统由离心喷雾干燥机主机、带空气过滤器的加热器、鼓风机、水气分离器、大小冷却塔、喷淋塔、排风机、一级旋风分离器、二级旋风分离器、泵、测氧仪以及管路与控制阀等组成。
  ▲防爆型闭式循环离心喷雾干燥机系统工作原理
  首先在干燥塔体内充入被加热的氮气,被干燥的液态物料经输液泵输送至离心喷头处,液态物料被高速旋转的离心雾化器雾化成细小液滴,液滴在干燥塔内与热氮气进行充分的热交换,物料中的液态部分被瞬间蒸发,固态部分形成的粉状物料沉于塔底,最后干燥的粉状物料从塔底排出。其中,被蒸发的有机溶剂气体在风机的作用下,通过旋风分离器、喷淋塔等装置把附着在气体中的粉尘进行除尘处理,再经冷凝器把除尘后饱和有机溶剂气体冷凝成液体排出冷凝器。其间,作为干燥介质的惰性气体被连续加热后作为干燥载体在系统内重新循环使用。
  防爆型闭式循环离心喷雾干燥系统是在密闭的环境下工作,干燥介质为氮气之类的惰性气体,干燥塔内为正压操作,若内部压力下降,压力变送器就能自动控制氮气进入量,以保证系统压力平衡。由于,采用氮气作为循环载体,对干燥的物料具有保护作用,氮气之类的循环载体起着载湿、去湿和循环传递的作用,其载体介质可重复使用。然而,常规的普通的离心喷雾干燥是通过不断的送风、排风达到排湿的目的,其塔内控制为负压操作,这也是防爆型闭式离心喷雾干燥系统与普通离心喷雾干燥系统的明显区别。因此,防爆型闭式循环离心喷雾干燥系统特别适用于对有机溶剂的物料干燥、有毒气的物料以及干燥过程中易发生氧化等物料的干燥。
  ▲防爆型闭式循环离心喷雾干燥机的新技术理论:
  (1) 把闭式循环系统运用于防爆型离心喷雾干燥机上,且在制药工业应用属国内首创;
  (2) 压差自动变送与在线氧气检测技术的应用,使系统更安全、产品质量更有保证;
  (3) 智能化自动控制技术的应用,对传统离心喷雾干燥设备进行了升级;
  (4) 创新了机械密封无泄露技术,有效地解决了此类系统的泄漏问题。

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1.使用喷雾干燥机进行有机溶剂的干燥,那么,应有哪些必要措施? 那么离心喷雾干燥机具备哪些特点呢?离心喷雾干燥机使用结束后的清理工作 在固体制剂的喷雾干燥过程中,很容易出现一个比较严重的问题,那就是粘壁现象。所谓粘壁现象,主要表现就是喷雾干燥机干燥室内到处都有粘着的湿粉。物料粘壁不仅不利于收集操作,而且随着时间的延长,敏感的粘壁物料会变质成为不合格物料。从工艺角度出发,补救措施分别为选用合适的溶剂,增加辅料,改变工艺参数等,但这些方法可调节量有限,因此必须从设备的角度寻求根本的解决方案。喷雾干燥机上哪些问题必须清楚明白? 离心喷雾干燥机这一种干燥机,上述这些内容,可以说,是前面还没有的,所以大家要认真对待和进行,以便,让自己有正确认识和了解,进而,将所学知识学以致用,并灵活运用,这样,才能发挥其应有作用,而不是白白浪费掉。

1.压力喷雾干燥机中的压力喷雾造粒干燥机,其功率的决定因素,是哪一个?以及,其产量的计算,是否要涉及到排风这一方面?喷雾造粒干燥机的检查工作中,在具体操作上,在喷雾干燥机生产厂家无锡东宇胜看来,是有先后顺序的,一般是先检查其轴承和密封部分的连接有无松动,然后是干燥机润滑是否良好,以及,其阀口是否在正确位置上。之后,则是对电源电压进行检查,以及其仪表的检查。所以,顺序不能颠倒,以免产生问题。 1.在离心喷雾干燥机上,其在操作使用过程中的突出问题,是什么?是否有解决办法? 初水分 80%小型喷雾干燥机的发展与特点 3.离心喷雾干燥机和冷冻干燥机,它们之间的区别大吗?闪蒸喷雾干燥机切线进入空气分配的热空气从锥体底部高速进入闪蒸喷雾干燥机,在搅拌的带动下形成强有力的旋转风场,由螺旋加料送入闪蒸喷雾干燥机的物料,在搅拌器的作用下破碎成小碎块,与热风充分接触、受热、干燥、并在强烈的离心作用下互相碰撞、磨擦而被微粒化、处于流化状态。(从进料口到干燥底部这段高温区又称为"流化段"。)物料的大部分水份在流化段内蒸发。干燥后的微粒被热风带入上部的干燥段,在旋风场中继续干燥。 喷雾干燥是系统化技术应用于物料干燥的一种方法。于干燥室中将稀料经雾化后,在与热空气的接触中,水分迅速汽化,即得到干燥产品。该法能直接使溶液、乳浊液干燥成粉状或颗粒状制品,可省去蒸发、粉碎等工序。适用于热敏性药物,可用于制备微胶囊。喷雾干燥的实际过程分好几个步骤:首先,液体产品被输入雾化器中,雾化器中一个高速运作的转轮将液体雾化,从而使产品变为固液体混合的微粒子状态。喷雾干燥具传热快、水分蒸发迅速、干燥时间短的特点,且制品质量好,质地松脆,溶解性能也好,能改善某些制剂的溶出速率,适用于热敏性药物,此外,喷雾干燥还可用于制备微胶囊。 在对喷雾干燥机进行设计和制造的时候,还特意增加了造粒的设备,这样的设计不仅可以将产品在溶解性上进行提升,还能提升包装的性能和冲调的性能等,比较方便我们日常的使用,那么,喷雾干燥机具体有哪些性能方面的优势呢?

2.在离心喷雾干燥机上,其的加热、除尘以及收尘方式,是可以有选择性的吗?以及,其价格应由什么来决定?
在干燥机中,对于喷雾干燥机和闪蒸干燥机这两个,在物料这一具体方面上,是可以来进行区分和判断的。因为,在喷雾干燥机中,物料进去时是为液体,但出来时则是粉末状态。而闪蒸干燥机,其进去的是含有一定水分的固体物料,出来的是粉末。因此,从这一点上,是很容易来进行的。
那么,究竟该怎样保养呢?对于用户而言,如果离心喷雾干燥机经过了较长时间的运行,那么最好是设定在一个时间将其关停,然后进行清洗。主要包括对于干燥塔内集料的清理,这时候需要打开清扫门,使用专用工具进行清扫,并扫除漏斗形底部的集料。


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