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DZ系列压力喷雾造粒干燥机

DZ系列压力喷雾造粒干燥机

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多功能压力喷雾造粒干燥机流程图(两点出料)

      DZ系列压力喷雾造粒干燥机可以使固体含量较高的浆料经过雾化造粒,干燥成为球形颗粒状产品,干燥后成品,自由流动性好,它能均匀而迅速地填满压模。残余水份含量和松装比重恒定性好,适用于等静压以及模压成型,喷雾造粒,可比原机械造粒压制用的模具提高使用寿命4-8倍,压制出的产品,一致性好,光洁度高,可广泛用于瓷砖、餐具、陶瓷基片、陶瓷材料,铁氧体磁性材料等行业。

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高塔形式压力喷雾干燥机流程图


      主要特点
  1、干燥速度快,料液经雾化后表面积大大增加,在热风气流中,瞬间就可蒸发95-98%的水份,完成干燥的时间仅需十几秒到数十秒钟,特别适用于热敏性物料的干燥。
  2、所得产品为球状颗粒,粒度均匀、流动性好、溶解性好,产品纯度高,质量好。
  3、使用范围广,根据物料的特性,可以用热风干燥,也可以用冷风造粒,对料的适应性强。
  4、操作简单稳定,控制方便,容易实现自动化作业。
  工艺流程
  压力式喷雾造粒干燥机主要由供料系统、干燥系统、除尘系统、加热系统和电器系统组成,而每一系统又包括一些相关设备。
  供料系统由搅拌桶、过滤器、隔膜泵和喷枪等组成。球磨好的二次料浆从球磨机转移到搅拌桶中,经过滤器被隔膜泵抽取并传送,然后经过喷枪进入干燥塔内。
  料浆由喷枪喷嘴进入干燥塔开始了喷雾造粒干燥过程,具体过程分为三个阶段:
  (1)料浆雾化。
  料浆由供料系统中的隔膜泵以一定压力从喷嘴压入干燥塔,压力的能量转换为动能,料浆由下向上从喷嘴喷出,形成一层高速的液膜,液膜随即分裂为液滴。雾化产生的液滴尺寸与压力成反比,喷嘴的生产能力与压力的平方成正比。
  (2)雾粒干燥成球。
  雾粒与热空气以混合流的方式工作,热空气是通过顶盖上的热空气分配器进入塔内,热风分配器产生一股向下的流线空气气流,雾滴由下向上喷入热空气流。雾滴由于表面张力作用而形成球形,同时由于雾滴具有很大的表面积,其中水分迅速蒸发干燥,而最终收缩形成干燥的球形颗粒粉料。
  形成的球形颗粒粉料在干燥塔内逐渐沉降,与热空气分离,塔下部的漏斗型腔使颗粒料汇集并从出料口卸出。较细的颗粒料与干燥空气一起由与漏斗形上部相连的抽风机抽取而进入除尘系统。
  (3)颗粒粉料卸出。
  为干燥塔输送热空气的送风机、干燥塔以及抽风机组成了干燥系统。
  除尘系统由高效旋风分离器、布袋除尘器、离心风机等组成。抽风机将较细的颗粒料与干燥空气一起送入高效旋风分离器。经过有效分离,较细颗粒料进入分离器底部的收集筒回收,所剩的含有极少量微细颗粒料的废气由离心风机吸入布袋除尘器经过再次除尘收集,实现了废气的无害化处理,最后的废气从烟囱排出。
  此外,电加热器和燃气机热风炉等组成的加热系统为干燥塔提供热空气。电器控制柜以及安装于进风口和出料口监测温度的现场传感器等组成的电器系统对整个喷雾造粒干燥机的各个主要环节进行监测和控制,保证整个设备的正常运行。

型号

项目
DZ系列压力喷雾造粒干燥机
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最大水分蒸发量(千克/时)
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喷雾形式
低压压力喷嘴
喷雾压力(MPa)
0.6-2.5
热源(自选)
燃油、天然气、煤气、燃煤、蒸汽、电等
注:水份蒸发量与物料的特性、含固量及热风进出口温度有关

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对于喷雾干燥机来说,在生产过程中的各种检测、系统调试等问题,仅仅依靠传统的手动调节已不能满足生产的需要,所以必须加强系统的自控性。一套好的自控系统,可以使整个喷雾干燥系统运转顺畅,降低产品的不合格率,减少安全隐患。 喷雾干燥是系统化技术应用于物料干燥的一种方法,于干燥室中将液体物料经雾化后,在与热空气的接触中,水分迅速汽化,即得到干燥产品,该法能直接使溶液、乳浊液干燥成粉状或颗粒状制品,可省去蒸发、粉碎等工序,且得到的颗粒分布均匀。总的来说,在这个阶段中,其实就是将已经经过干燥处理之后的产品和热空 气进行分离,并且进行收集的一个过程。需要注意是是,这时候我们应当考虑被 处理物料的性质以及产品得率来选择适合的分离收集方式及喷雾干燥机设备。 其次是缺点:离心喷雾干燥机,其是有很高的自动化程度的,而且,这也是其主要优点之一。因此,其在适用溶液的范围上,是很宽广的。并且,其在工业生产活动中,是有着广泛应用的,所以,在问题二上,其回答为是。 喷雾干燥机中的离心喷雾干燥机,如果其用来喷雾中药浸膏的话,那么,是可以加入少量淀粉的,作为其的辅料,这样可以有好的混悬效果。另外,在喷雾过程中,应让药液有一定的保水剂,这样可以有好的干燥效果和成品颗粒度。

措施一:提高干燥机的进口温度,降低其出口温度,不过,对热敏性物料,是需要注意的,因为有可能会出现问题。我们知道,正确的维护和保养,将会有利于离心喷雾干燥机保持良好的运转状态,而且还可以适当延长该设备的使用寿命。所以,用户在日常使用的时候,有必要安排人员对其进行适当的保养和管理。否则,如果长期运行或者是操作不当,将会导致设备的性能严重后果下降,不仅会无法满足工作的需要,甚至还会引起一系列的问题。 工作内容三:如果遇到突然停电这一情况,那么应对干燥机进行降温工作,然后将料浆管道内的浆料排干净。最后,是离心喷雾干燥机的清洗。 4.喷雾干燥机,其在热源选用上,是否有要求?说到压力喷雾干燥机,可能我们还相对比较陌生,关于其的干燥流程以及优势可能很多人都不太清楚,因此,我们今天就专门针对这个问题来和大家分享一下,希望可以加深大家对压力喷雾干燥机的认识和了解。 后:压力式的雾化,可以对比较粗的粒子进行制造,且维修较为方便,因为整个喷嘴的孔比较小,所以比较常出现堵塞的现象,因此液料是必须经过严格过滤的,而且喷嘴的孔也比较容易磨损,需要采用耐磨性的材料来制造,压力式的喷嘴还是另外一种比较新的结构,可以称之为压力气流式的喷嘴。压力喷雾干燥机使用时会产生哪些问题? 2.离心喷雾干燥机上,其流量与出风温度之间,是什么关系?适用于高速离心喷雾干燥机吗? 1.离心喷雾干燥机,其是否可以用于有粘度的液体的干燥?以及,其在价格上,是由什么来决定的?

闪蒸喷雾干燥机切线进入空气分配的热空气从锥体底部高速进入闪蒸喷雾干燥机,在搅拌的带动下形成强有力的旋转风场,由螺旋加料送入闪蒸喷雾干燥机的物料,在搅拌器的作用下破碎成小碎块,与热风充分接触、受热、干燥、并在强烈的离心作用下互相碰撞、磨擦而被微粒化、处于流化状态。(从进料口到干燥底部这段高温区又称为"流化段"。)物料的大部分水份在流化段内蒸发。干燥后的微粒被热风带入上部的干燥段,在旋风场中继续干燥。
空气过滤效果不佳;
这个问题,在离心喷雾干燥机无锡东宇胜看来,是一定及肯定的。而且,从目前来看,这一种干燥机,在染料及乳品等这些行业中,有着很好的应用效果。并且将来,会在烟气脱硫,以及其它方面,有进一步发展的。


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